WQ排污泵的定期檢查與維修
1、電機相間和對地的絕緣電阻,檢查接地可靠。
2、泵密封環(huán)與葉輪口環(huán)間的間隙直徑方向小于2mm 。否則更換密封環(huán)。
3、正常運行半年后,檢查油室中的油狀況,如油乳化狀態(tài),應(yīng)更換N10 或N15 機械油。油不宜加滿須留10 %空隙。4、換油后運行較短時間漏水探頭報警,應(yīng)檢查機械密封各加油放油塞密封是否可靠。
△裝拆檢修機封、電機、油室和電纜應(yīng)由專業(yè)維修部或工廠進行。
WQ排污泵常見故障及排除方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
不能啟動 |
1 、缺相 2 、葉輪卡住 3 ,繞組接頭或電纜斷路 4 、定子繞組燒壞 5 、控制電器故障 |
1 、檢查線路,排除缺相問題 2 、清除雜物,最好在泵周圍設(shè)置濾柵(但不可在泵入口裝濾網(wǎng)) 3 、用歐姆表檢查后修復(fù) 4 、進行修理,更換繞組或定子5 、檢查控制柜,修理或調(diào)換電器零件 |
流量不足或不出水 |
1.電機反轉(zhuǎn) 2.流道堵塞 3.被抽介質(zhì)濃度過大 4.裝置揚程過高,或所選泵的揚程大大低于實際需要 5.葉輪嚴重磨損 6.液位太低、致使泵吸入空氣 7.止回閥方向裝反 |
1.糾正電機轉(zhuǎn)向 2.清除雜物,最好在泵周圍設(shè)置濾柵(但不可在泵入口裝濾網(wǎng)) 3.用水沖稀介質(zhì)降低濃度 4.設(shè)法降低裝置揚程或改用較高揚程的泵 5.更換葉輪 6.調(diào)整浮球開關(guān)位置,使最低液位符合安裝尺寸圖的要求 7.糾正止回閥方向 |
定子燒壞 |
1.再沒有保護控制電器的情況下:缺相運行或缺相狀態(tài)下啟動;葉輪卡死或脫落;介質(zhì)濃度過大;冷卻系統(tǒng)淤塞 2.密封損壞,電機進水 3.緊固件松動造成電機進水 |
修理好電機后,使用前必須: 1.配置保護控制電器并:查清線路,清除缺相故障;清除臟物,擰緊葉輪緊固螺釘及不銹鋼彈簧墊圈;用水稀釋介質(zhì);沖洗、疏松冷卻系統(tǒng) 2.更換機械密封或“O”形密封圈 3.擰緊各部緊固件 |
電流過大 |
1.管道、葉輪被堵 2.抽送液體的密度或粘度較高 3.所選泵的揚程大大超過實際需要,或使用條件改變、裝置揚程大幅度降低,使得泵超過推薦流量運行 |
1.清理管道和葉輪中的堵塞物 2.改變相送液體的密度或粘度 3.關(guān)小出口閥,減小流量,或車小葉輪,或更換較低揚程的泵 |
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