襯氟泵常見(jiàn)的五種故障及其處理方法

1、軸封發(fā)熱。處理方法：密封件過(guò)緊或摩擦，請(qǐng)松開(kāi)密封圈，檢查水封管。

2、轉(zhuǎn)子竄動(dòng)過(guò)大。處理方法：

（1）襯氟泵操作不當(dāng)，需要按照規(guī)程操作，使泵在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）平衡不正常，應(yīng)該疏通平衡管道。

3、不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷較大。處理方法：

（1）原動(dòng)機(jī)或電源不正常，應(yīng)該檢查電源和原動(dòng)機(jī)的狀況。

（2）泵卡主，要用手動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)拆解檢查，消除動(dòng)靜部分故障。

（3）密封很緊的情況下，要放松填料。

（4）排出閥未關(guān)閉的時(shí)候，要關(guān)閉排出閥，重新啟動(dòng)。

（5）平衡管不通暢的時(shí)候，要疏通平衡管。

4、不排液。處理方法：

（1）泵不足(或泵內(nèi)氣體未排出)的情況下重新充填泵。

（2）泵錯(cuò)誤的時(shí)候要檢查旋轉(zhuǎn)方向。

（3）泵轉(zhuǎn)速過(guò)低的情況下，要檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。

（4）過(guò)濾堵塞，底閥無(wú)法正常工作的時(shí)候，要檢查漏網(wǎng)，清除垃圾。

（5）高度過(guò)高或吸液槽出現(xiàn)真空的情況下，需降低吸附高度，檢查吸液槽的壓力。

5、排液后中斷。處理方法如下：

（1）吸入管道漏氣的情況下，要檢查吸入側(cè)配管連接部及充填料密封情況。

（2）泵注入時(shí)吸入側(cè)氣體無(wú)法有效排出的情況下，需要求重新充填泵。

（3）吸入側(cè)突然被異物堵塞需要停止泵處理異物。

（4）吸入大量氣體的時(shí)候，要檢查吸入口是否有漩渦，淹沒(méi)深度是否過(guò)淺。

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